Membersihkan di Tempat (CIP)
pembersihan terintegrasi proses
Prinsip pembersihan di tempat telah ada selama sekitar 50 tahun dan merupakan salah satu metode standar untuk sistem teknis proses pembersihan. Ini terutama digunakan dalam aplikasi di mana persyaratan kebersihan kritis ada, seperti dalam industri makanan dan minuman atau obat-obatan. Sistem CIP memungkinkan pembersihan boiler, bejana reaksi, saluran pipa atau mesin menggunakan air, panas, dan bahan kimia tanpa membongkarnya. CIP sangat efisien dan dapat ditemukan di berbagai industri.
Apa itu Pembersihan di Tempat
Cleaning in Place (CIP) adalah metode diam untuk sistem proses teknis pembersihan. Itu membersihkan permukaan sistem dalam kontak dengan produk tanpa harus membongkar mereka. CIP umumnya merupakan elemen fungsional integral dalam sistem dan proses otomatis.
Manfaat Membersihkan di Tempat
Biaya energi rendah dari sistem pembersihan
Hasil pembersihan yang baik dan dapat diulang
Kepatuhan terhadap persyaratan kebersihan yang ketat
Proses produksi yang ekonomis
Verifikasi yang baik dari proses pembersihan
Pengurangan waktu pembersihan
Pengurangan biaya pembersihan
Pembersihan terkontrol terkoordinasi dengan proses
Lebih sedikit produk limbah
Konstruksi dan komponen sistem CIP
Komponen penting dari sistem CIP adalah teknologi pengukuran dan dosis, tangki konsentrat dan pengguna serta penukar panas. Asam dan alkali seperti asam nitrat dan soda kaustik terkandung dalam beberapa tangki konsentrat sistem. Konsentrasi yang tepat dari solusi pengguna disesuaikan di tangki pengguna dengan pencampuran dengan air. Tangki kaustik dilengkapi dengan penukar panas yang memastikan suhu yang diinginkan dan dengan demikian viskositas yang diperlukan dari larutan kaustik. Komponen selanjutnya dari sistem pembersihan adalah tangki untuk air pembersih dan, tergantung pada aplikasinya, tangki untuk air ultra murni atau desinfektan seperti asam perasetat.
Proses CIP
Tergantung pada produk yang diproduksi dan tingkat kontaminasi sistem produksi, proses pembersihan lengkap terdiri dari langkah-langkah yang berbeda. Pada langkah pertama, sistem CIP dibilas dengan air dan menghilangkan kotoran kasar. Pembersihan kemudian dilakukan dengan konsentrat alkali. Membilas dengan air menghilangkan larutan alkali pembersih. Dengan bantuan asam, endapan jeruk nipis dapat dihilangkan pada langkah berikutnya. Asam juga dibilas dengan air sesudahnya. Solusi desinfektan digunakan pada langkah proses berikut untuk membunuh mikroorganisme. Membilas dengan air menghilangkan disinfektan dari sistem.
Area aplikasi CIP
Industri kimia dan farmasi
Bidang aplikasi yang paling penting adalah pembersihan wadah dalam sistem proses-teknis seperti yang digunakan dalam industri kimia atau farmasi.
Industri makanan
Dalam industri makanan, sistem CIP dapat ditemukan, misalnya, di perusahaan susu keju, perusahaan susu atau dalam pengeringan susu. Mereka memastikan kepatuhan dengan persyaratan higienis yang ketat.
Industri minuman
Standar higienis yang tinggi juga harus dijaga dalam industri minuman dan juga di pabrik-pabrik bir. Oleh karena itu sistem CIP sering digunakan di sana.
Industri minyak dan gas
Dalam industri minyak dan gas, sistem pembersihan CIP menjaga tangki dan pipa tetap bersih, misalnya.
CIP dan persyaratan untuk teknologi pompa
Proses pembersihan CIP sangat menuntut teknologi pompa yang digunakan. Kualitas dan kinerja pompa pembilasan adalah faktor penting untuk keberhasilan proses pembersihan. Masalah dengan penggunaan CIP sering disebabkan oleh sistem pengembalian yang berfungsi buruk. Hal ini menghasilkan peningkatan penggunaan bahan pembersih serta panas dan waktu kerja. Selain itu, ada lebih banyak limbah yang harus dibuang.
Untuk menghindari ini, harus dipastikan bahwa sistem pengembalian mengembalikan solusi pembersihan dengan cepat dan efisien. Pompa pembilasan yang tidak berfungsi dengan baik atau tidak diatur dengan benar tidak memenuhi persyaratan ini. Ini menyebabkan terbuangnya larutan pembersih dan hasil pembersihan yang buruk. Hanya pompa pembilasan yang andal dan kuat yang secara tepat disesuaikan dengan laju aliran yang diinginkan memastikan bahwa bahan pembersih segar selalu mencapai permukaan yang akan dibersihkan dan secara efektif menghilangkan kotoran.
Kecepatan fluida sangat penting untuk hasil pembersihan. Untuk hasil optimal, nilai yang ditentukan tidak boleh terlampaui atau di bawah tanda garis. Jika kepala pembersih bertekanan tinggi digunakan, teknologi pompa yang digunakan harus memberikan tekanan kerja yang diperlukan.
Mengapa CIP penting?
Peraturan kebersihan yang lebih ketat
Peraturan higienis yang semakin ketat berlaku tidak hanya dalam sistem teknis proses di industri makanan atau minuman. Undang-undang kesehatan dan keselamatan yang semakin ketat juga menempatkan tuntutan yang lebih tinggi pada kebersihan fasilitas produksi di berbagai sektor. Permukaan glossy jarang merupakan indikasi kebersihan sistem. Dalam wadah, tangki, saluran pipa, dan mesin khususnya, permukaan yang kontak dengan berbagai media dan produk harus dibersihkan dan didesinfeksi dengan seksama. CIP memenuhi tugas ini.
Kelayakan ekonomi
Dari sudut pandang ekonomi, sistem proses teknis harus berproduksi terus menerus. Sistem downtime harus dijaga sesingkat mungkin. Pembongkaran sistem untuk pekerjaan pembersihan yang diperlukan harus dihindari dalam semua keadaan untuk meminimalkan waktu henti produksi.
Penghematan biaya
Sistem CIP dapat mencapai penghematan biaya tinggi dengan mengintegrasikan dan mengotomatiskan proses pembersihan ke dalam prosedur teknis proses. Pemancar dan sensor yang dipasang di sistem melaporkan data tentang aliran, tekanan, dan konduktivitas. Data dapat digunakan untuk menentukan dengan tepat kapan suatu wadah bersih. Dibandingkan dengan proses CIP manual, solusi CIP otomatis dapat secara signifikan mengurangi biaya operasi. Ini menghemat usaha dan waktu pembersihan dan mengurangi jumlah agen pembersih. Sistem ini membayar sendiri dengan cepat dan memastikan prosedur operasi yang aman dan higienis.
Efisiensi energi
Meningkatnya biaya energi juga membuat sistem CIP semakin menarik. Proses pembersihan sangat hemat energi dan mengurangi konsumsi energi baik proses maupun sistem pembersihan. Berkat proses otomatis dengan laju aliran yang tepat, suhu, dan waktu paparan dari konsentrat pembersih, tidak hanya hasil pembersihan sempurna tetapi juga konsumsi energi yang dioptimalkan dapat dicapai.
Awalnya dikembangkan untuk memenuhi persyaratan kebersihan tinggi untuk industri makanan dan susu, prinsip pembersihan CIP sekarang digunakan di banyak industri dan sistem proses-teknis. Pipa, wadah, tangki, bejana reaksi, dan mesin dapat dibersihkan secara otomatis tanpa membongkar sistem. Sebagai aturan, integrasi proses pembersihan ke dalam aliran proses keseluruhan dari sistem produksi dimungkinkan tanpa masalah.
