Konstruksi pompa plunger, prinsip fungsional dan penggunaan
Pompa pendorong dapat ditemukan sebagai pompa bertekanan tinggi yang andal di banyak aplikasi industri, misalnya dalam aplikasi pembersihan atau dalam teknologi proses dalam industri kimia. Pompa perpindahan cocok untuk laju aliran kecil atau besar dan mencapai tingkat tekanan yang berbeda. Mereka membawa semua media cair seperti air, minyak atau gas cair pada kisaran suhu yang luas. Bahkan media abrasif seperti lumpur deterjen atau masker karbon dapat dengan mudah dipompa melalui berbagai tingkat tekanan dengan pompa pendorong berosilasi.
Pompa pendorong
Pompa pendorong adalah versi khusus dari pompa piston. Istilah plunger berasal dari bahasa Inggris dan berarti piston rod atau plunger.
Berbeda dengan pompa piston, piston tidak mencapai dinding silinder. Batang piston itu sendiri mewakili piston. Di luar, tidak ada segel yang menutup dengan dinding silinder. Pompa beroperasi sesuai dengan prinsip perpindahan.
Prinsip fungsional pompa pendorong
Berbeda dengan pompa piston, pompa pendorong tidak bergerak dengan piston, tetapi memiliki segel tetap di kotak isian. Plunger yang menarik menciptakan efek sedot pada ujung cairan dan membuka katup isap. Media mengalir ke ujung cair. Plunger kemudian bergerak maju. Plunger memindahkan volume yang tersedia melalui volumenya sendiri dan meningkatkan tekanan cairan yang akan dipompa. Katup hisap menutup dan katup tekanan membuka jalan ke area proses untuk fluida bertekanan.
Gerakan plunger maju dan mundur berulang terus menerus dan membuka atau menutup katup. Bergantung pada aplikasinya, siklus diulang hingga beberapa ratus kali per menit. Untuk mencegah aliran cairan yang terputus-putus, apa yang disebut sisi penghisapan dan peredam denyut sisi pelepasan digunakan, yang memastikan aliran yang seragam dan mengurangi denyutan. Beberapa plunger dapat digunakan dalam satu pompa tunggal dalam kombinasi untuk meningkatkan laju aliran dan untuk laju aliran yang lebih merata. Mereka memberi makan area proses umum melalui pipa tekanan yang sama. Jumlah penyedot dalam pompa bervariasi tergantung pada desain dan aplikasi.
Plunger digerakkan secara hidrolik atau dengan poros engkol dengan batang penghubung dan ekstensi kepala buku. Jika ada beberapa plunger, posisi sudut pada poros engkol dapat didistribusikan sedemikian rupa sehingga tekanan puncak di pompa terhuyung.
Pembangunan pompa pendorong
Pada dasarnya, pompa pendorong terdiri dari dua komponen utama: ujung daya dan ujung cair.
Power end mengubah gerakan memutar motor penggerak menjadi gerakan plunger maju dan mundur berosilasi. Crankshaft, batang penghubung dan kepala silang digunakan untuk tujuan ini. Plunger digabungkan ke kepala silang dan masukkan ujung cair pompa melalui kotak isian. Drive motor dapat menjadi motor listrik, tetapi juga mesin pembakaran internal. Drive hidrolik juga dimungkinkan. Power end terbuat dari bahan cast yang kuat untuk dipersiapkan untuk penggunaan terus menerus yang sulit dalam kondisi ekstrim.
Ujung cairan terdiri dari kotak isian dan ruang katup tempat peningkatan tekanan medium terjadi. Berbagai komponen ujung cair bersentuhan dengan media cair dan karenanya harus dirancang untuk memenuhi persyaratan. Housing kotak isian, blok katup, dan katup terbuat dari bahan yang disesuaikan dengan aplikasi dan cairan yang akan dipompa. Ini dapat berupa, misalnya, bahan pengecoran sederhana, baja tahan karat paduan tinggi seperti superduplex atau bahkan titanium.
Bergantung pada proses yang akan dioperasikan, solusi penyegelan yang dipasang secara permanen di ujung cair dapat dilengkapi dengan sistem tambahan seperti sistem penyegelan, injeksi atau pembilasan.
Aplikasi untuk pompa pendorong tekanan tinggi
Pompa pendorong dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Di mana pun media cair harus dipompa pada tekanan tinggi, mereka memberikan solusi yang cocok. Aplikasi berkisar dari pompa untuk proses pembersihan dari kelas kinerja terendah dengan beberapa kilogram hingga sistem pompa untuk industri proses dengan persyaratan kinerja beberapa megawatt dan berat 40 ton. Tahap tekanan hingga 3.000 bar dapat dicapai dengan pompa tekanan tinggi.
Berkat desain yang canggih, pemilihan material yang dioptimalkan, kontrol kecepatan yang fleksibel dan presisi tinggi dalam produksi, pompa pendorong dapat digunakan 24 jam sehari dan sekitar. 8.000 jam setahun tanpa gangguan. Semua media dapat dipompa dalam keadaan cair. Ini bisa berupa air atau minyak pada suhu normal, tetapi juga minyak panas dan gas cair seperti karbon dioksida dan amoniak. Karena prinsip fungsionalnya, pompa pendorong juga cocok untuk media dengan abrasive seperti lumpur deterjen atau batu bara batubara.
Aplikasi khas untuk pompa pendorong adalah:
Aplikasi pembersihan
Pencairan batubara
Teknologi proses untuk industri kimia dan farmasi
Pengujian tekanan
Produksi urea
Persiapan permukaan
Produksi minyak dan gas
Injeksi air
Injeksi CO2 ；
Rehabilitasi tanpa saluran
Pompa pendorong beroperasi sesuai dengan prinsip perpindahan dan cocok untuk operasi kontinu yang andal. Mereka dapat digunakan untuk berbagai media cair dan mencapai tekanan hingga 3.000 batang.
